一、 钢筋套筒连接接头位置要求

1、接头在结构构件受拉钢筋应力较小位置，将接头定到高应力位置时，同一连接段中III级接头百分率不能大于25%。II类接缝百分比不得大于50%，I类接缝的百分比不能受限制。2、节点避开抗震设防要求框架梁端，柱端箍筋加密区，当无法避免时，用II类接缝或I类接缝百分比不得大于50%。3、对受拉钢筋或纵向受压钢筋力较小零件，接头百分比不受限制。

　　在其他焊接方法中，螺纹连接方法的成本最高，约为6-8元/头，约为气压焊接成本的20倍。如果计算功耗，气压焊接法的成本约为0.3元/头。如果不计算耗电量，电渣焊接的最低成本约为每头0.2元。从设备投资成本的角度来看：钢筋连接套筒气压焊接设备约为全套电渣焊接设备价格的1/3，是投资最少的。

　　但是，建设部于2003年制定了《钢筋连接套筒焊接与验收规定》。气压焊接的缺点是对操作人员的技术要求更高。这是气压焊接的起点，在上个世纪没有大范围扩大。焊接方法规定：“根据不同的加热温度和工艺方法，气压焊接可分为熔融气压焊接(开放式)和固态气压焊接(封闭式)。通常，熔融气压焊接应是首选。”第4.6.2条规定了气压焊接的焊接方法：“近年来，由于熔融气压焊接的成功和推广应用，增加了这一规定。

　　使用熔融气体压力焊接时，可以简化对钢筋连接套筒末端加工的苛刻要求，缩短操作时间，提高工作效率。因此，规定在正常情况下应优先考虑。 “根据近年来的现场反复测试，与以前常用的固态方法相比，熔融气体压力焊接方法易于掌握。此外，熔融气体压力焊接方法消除了对钢材末端进行加工的需要。棒材的焊接，改善了焊接方法，因此，大大提高了焊接速度，降低了焊接成本，完全解决了2005年向日本出口的压力焊接机，对日本的结构有了一定的了解已经进行了钢筋连接套筒连接方法，其中约72%是气压焊接和气压焊接，并且压力焊接方法正在增加。

　　那么如何判断袖子的好坏呢?袖套使用过程中最常见的问题有哪些?如何避免这些问题?

　　判断钢筋连接套筒的质量

　　1、钢筋连接套筒的原材料

　　钢制连接套必须合格。首先，原材料必须合格。钢套的原材料一般为45号碳钢，从外观上分为管材和棒材。过去生产的钢套多为棒材。生产的钢筋套套大多以管材为主。不管是管材还是棒材，只要原料中杂质少，就可以达到合格的产品。有的单位太相信棒材原材料的套路了。其实，小厂家生产的棒材，杂质很多。出来的袖子可能不合格。

　　2.钢筋连接套筒的长度

　　钢制连接套的长度是决定钢制连接套质量的重要因素。 Glyx生产的钢制连接套长度为：16:40mm 18:45mm 20:50mm 22:55 mm 25:60mm 28:70mm 32:75mm 等等。

连接方便：在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高：钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。

钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成。其工作过程：将待加工钢筋夹持在钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥夺肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。

钢筋进行直螺纹加工前，按照图纸设计要求对钢筋进行下料，钢筋切断必须采用无齿锯进行切断，严禁使用钢筋切断机进行切断，以保证钢筋断面平整。

②检验报告不得超过4年;

③仅标准型接头需要做型式检验报告;

④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。

(2)钢筋直螺纹连接套筒类型的选择：开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒，需要分段吊装的钢筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型。

(3)外观检验：钢筋连接套筒螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。

1、BB5四级钢钢筋连接套筒可连接 Ф16-Ф32mm 的 HRB500 级带肋钢筋。

2、BB5四级钢钢筋连接套筒采用国际 45 号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。

3、BB5四级钢钢筋连接套筒过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到 JGJ107-2016 中的 I 级接头标准。

2、连接套钢包装袋为薄膜编织袋，如果编织袋质量不好，封口不严密，钢筋套筒也会生锈。

3、在运输工程中，由于运输不当，钢筋套筒的包装袋损坏。如果赶上雨水或湿气，它就会生锈。

4、加强套在存放过程中，如果是在潮湿的环境中，时间过长容易生锈。

5、在施工过程中，钢筋的连接套如果长期暴露在自然环境中，在恶劣的天气下会生锈。

钢筋连接工程开工前和施工过程中，将对每批来料接头进行工艺检验。工艺检验时，每个规格的钢筋接头不少于3个。联轴器试样的基材应进行抗拉强度试验。

2、现场检查

接头现场检验按验收批进行，同一一批同一材质、同一牌号、同一型号、同一规格的接头将在相同条件下使用。建设条件。检验验收以500件为验收批，小于500件也视为验收批。对于每个接缝验收批，应随机截取3 个工程结构样品进行单向拉伸试验。

3、试验机

抗拉强度试验是钢筋连接件比较重要的试验项目之一，试验机能满足试验要求。

钢筋的接头位置应设置在受力较小的地方，同一纵向受力钢筋不应设置两个或两个以上的接头。接头末端到钢筋弯曲起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。构件同一截面的钢筋直螺纹套筒数量应符合福建和规范的要求。

由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。

由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁

1， 首先测量用作试拉件钢筋外径，是否椭圆，是否足尺寸，有些工程上钢筋下差比较大，造成钢筋滚丝不饱满，或者钢筋滚丝饱满后丝头变小，钢筋套筒和所滚轧丝头连接松，相互之间匹配不好，这样即使试件拧紧了，试件还是会拉脱，如果钢筋下差，建议丝头制作过程少剥肋或不用剥肋直接滚轧

2， 确定钢筋滚丝机滚丝轮的螺距和牙型角和钢筋连接套筒是否相匹配，如果不匹配，会影响钢筋试拉件连接强度。

3， 用做试拉件的钢筋在滚丝前要用无齿锯齐头，齐头端面尽量不要有马蹄端面，避免两根钢筋对顶端面没有缝隙，同时也保证钢筋丝头顶端不会缺扣，增加试拉件强度

4， 钢筋丝头的丝扣数要做足，最好是拧紧试拉件后外露1至2扣，这也是钢筋连接规范允许的

5， 钢筋丝头不要做大，做大了会在拧套筒过程中损伤丝扣，也不能做小，会影响连接强度，最佳丝头应该是用手拧套筒到有效丝扣数的五分之四就拧不动了，然后用扳手可以拧紧，这样的丝头和套筒匹配度高

6， 注意钢筋级别是三级钢还是四级钢，钢筋套筒必须和钢筋级别相匹配

以上六点做到位，钢筋套筒合格，试拉件合格没问题。

1、钢筋机械联接丝扣数量取决于套度丝扣般我要求两钢筋丝扣数于套丝扣数量半1～2扣确保两拧进联接件直接密实套筒两头露丝超1扣确保居确保机械联接拉力满足要求。

2、无缺丝扣圈数：≥10扣Ф22：丝度：30㎜无缺丝扣圈数：≥11扣Ф25：丝度：35㎜无缺丝扣圈数：≥11扣。

3、钢筋机械联接时，联接长度f0mst≥1.35fyk即为合格。＜br／＞＜br／＞钢筋机械联接是一项新式钢筋联接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20％等长处。

2、直螺纹套筒必须用力矩扳手拧紧接头。

3、力矩扳手的精度为土5%，要求每半年用扭力仪检定一次。

4、直螺纹套筒连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。

5、钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。

6、直螺纹套筒连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。

7、直螺纹套筒力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

会议由中国建筑科学研究院有限公司认证中心副主任刘子金主持。首先刘子金主任代表《钢筋直螺纹连接套筒》编制组讲话，感谢各参编单位领导和行业专家对《钢筋直螺纹连接套筒》标准工作的大力支持，并重点强调了《钢筋直螺纹连接套筒》标准对行业发展的意义和重要性。

大家就《钢筋直螺纹连接套筒》标准的征求意见稿内容与各参会专家和领导进行了交流，着重对套筒设计、原材料、外型尺寸、试验方法等内容进行了深入探讨，与参会专家和领导在多个原则问题上达成了一致意见。

最后刘子金主任对大家的参会再次表示感谢，并对后期工作进行了部署。会议按照既定议程取得圆满成功。

会议由中国建筑科学研究院有限公司认证中心副主任刘子金主持。首先刘子金主任代表《钢筋直螺纹连接套筒》编制组讲话，感谢各参编单位领导和行业专家对《钢筋直螺纹连接套筒》标准工作的大力支持，并重点强调了《钢筋直螺纹连接套筒》标准对行业发展的意义和重要性。

大家就《钢筋直螺纹连接套筒》标准的征求意见稿内容与各参会专家和领导进行了交流，着重对套筒设计、原材料、外型尺寸、试验方法等内容进行了深入探讨，与参会专家和领导在多个原则问题上达成了一致意见。

最后刘子金主任对大家的参会再次表示感谢，并对后期工作进行了部署。会议按照既定议程取得圆满成功。

Ⅰ级接头：接头抗拉强度大于或等于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能；

Ⅱ级接头：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能；

Ⅲ级接头：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。

接头百分率不同

Ⅰ级接头的接头百分率在没有特殊要求的情况下没有规定限制范围；

Ⅱ级接头的接头百分率不能大于其50%；

Ⅲ级接头的接头百分率在同一连接区段内不能超过其25%。

接头等级判定标准

Ⅰ级接头

Ⅰ级接头判定标准有两种判定标准：

1）钢筋连接件实际抗拉强度必须大于钢筋母材标准强度，且断于钢筋。

2）如连接件破坏未断钢筋，则钢筋连接件实际抗拉强度值必须大于母材标准抗拉强度值的1.1倍，达到594Mpa以上才能判定合格，HRB400钢筋标准抗拉强度值为540Mpa。

Ⅱ级接头

Ⅱ级接头判定标准：无论钢筋连接件断于任何部位，只要钢筋连接件实际抗拉强度值超过钢筋母材标准抗拉强度值540Mpa，就可判定合格。

Ⅲ级接头

III级接头判定标准：无论钢筋连接件断于任何部位，只要钢筋连接件实际抗拉强度标准值大于或等于钢筋屈服强度标准值1.25倍，即钢筋连接件实际抗拉强度值达到500Mpa以上，就可判定合格。钢筋屈服强度标准值为400Mpa（这里用HRB400钢筋举例

通常钢筋镦粗后的外径基本和大一型号的相等，即Φ16的钢筋镦粗后，外径等于Φ18，镦粗钢筋后可按18正常钢筋套丝连接即可，方便快捷

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滚轧40，和12,14的钢筋的：62.5×45×30

滚丝轮螺距

钢筋滚丝机滚丝轮一般螺距有两种，一种是3.0螺距，一种是2.5螺距，3.0螺距是滚轧Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺纹钢筋时使用，2.5螺距是滚轧Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺纹钢筋时使用。

钢筋滚丝机滚丝轮一般有两个型号，如果专用，也可定制特殊型号

不分号滚丝轮的安装方法

滚丝轮及垫片的安装,：正丝安装方法——站在钳口位置面向滚丝机头，以任意一根偏心轴为一轴，先按顺时针方向依次安装垫圈：厚—中—薄，再分别安装滚丝轮，然后再顺时针对应（厚对薄，中对中，薄对厚）安装垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——正丝安装好后，把每个滚丝轮的内外垫圈互换即可。

滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚丝头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

常用规格及型号

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滚轧40，和12,14的钢筋的：62.5×45×30

滚丝轮螺距

钢筋滚丝机滚丝轮一般螺距有两种，一种是3.0螺距，一种是2.5螺距，3.0螺距是滚轧Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺纹钢筋时使用，2.5螺距是滚轧Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺纹钢筋时使用

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滚轧40，和12,14的钢筋的：62.5×45×30

滚丝轮螺距

钢筋滚丝机滚丝轮一般螺距有两种，一种是3.0螺距，一种是2.5螺距，3.0螺距是滚轧Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺纹钢筋时使用，2.5螺距是滚轧Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺纹钢筋时使用。

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滚轧40，和12,14的钢筋的：62.5×45×30

滚丝轮螺距

钢筋滚丝机滚丝轮一般螺距有两种，一种是3.0螺距，一种是2.5螺距，3.0螺距是滚轧Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺纹钢筋时使用，2.5螺距是滚轧Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺纹钢筋时使用。

钢筋直螺纹滚丝机滚丝轮，是钢筋滚丝机机头的主要配件，作用是将剥好肋的钢筋滚轧出完整连续的丝扣，我公司钢筋滚丝轮按质量分为A,B,C,D,四个等级，按使用分为分号，和不分号两种类型。

不分号滚丝轮的安装方法

滚丝轮及垫片的安装,：正丝安装方法——站在钳口位置面向滚丝机头，以任意一根偏心轴为一轴，先按顺时针方向依次安装垫圈：厚—中—薄，再分别安装滚丝轮，然后再顺时针对应（厚对薄，中对中，薄对厚）安装垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——正丝安装好后，把每个滚丝轮的内外垫圈互换即可。

滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚丝头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滚轧40，和12,14的钢筋的：62.5×45×30

滚丝轮螺距

钢筋滚丝机滚丝轮一般螺距有两种，一种是3.0螺距，一种是2.5螺距，3.0螺距是滚轧Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺纹钢筋时使用，2.5螺距是滚轧Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺纹钢筋时使用。

a)套筒原材料宜采用牌号为 45号的圆钢、结构用无缝钢管,其外观及力学性能应符合

GB/T 699、GB/T 8162和GB/T 17395的规定。

b)套筒筒原材料当采用45号钢的冷拔或冷轧精密无缝钢管时,应进行退火处理,并应符合.

GB/T 3639的相关规定,其抗拉强度不应大于800 MPa,断后伸长率δ。不宜小于14%。

45号钢的冷拔或冷轧精密无缝钢管的原材料应采用牌号为45号的管坯钢,并符合

YB/T 5222的规定。

c采用各类冷加工工艺成型的套筒,宜进行退火处理，且套筒设计时不应利用经冷加工提高的强度减少套筒横截面面积。

d)套筒原材料可选用经接头型式检验证明符合JGJ107中接头性能规定的其他钢材。

e)需要与型钢等钢材焊接的套筒,其原材料应符合可焊性的要求。

5.1.2 挤压套筒

挤压套筒的原材料应根据被连接钢筋的牌号选用适合压延加工的钢材，宜选用牌号为10号和20号的优质碳素结构钢或牌号为Q235和Q275的碳素结构钢,其外观及力学性能应符合GB/T700、

GB/T 702和GB/T 8162的规定,且实测力学性能应符合表1的规定。

钢筋连接套筒国标标准

1、 钢筋连接套筒原材料应该是45号碳结钢

2、 钢筋直螺纹连接套筒外径长度应满足以下尺寸

规格 三级钢外径×长度 四级钢级钢外径×长度

Φ12 18×28  19×32

Φ14   21×32 22.5×36

Φ16  24×36 25.5×40

Φ18 27×41  28.5×46

Φ20  30×45 31.5×50

Φ22 32.5×49  34.5×54

Φ25  37×56 39.5×62

Φ28  41.5×62  44×68

Φ32  47.5×70  50.5×76

Φ36  53×78 56.5×84

Φ40  59×86 62.5×92

Φ50 74×106 78×112

1，中华人民共和国建筑工业行业标准

钢筋机械连接用套筒

JG/T 163- -2013（代替JG 163- -2004,JG 171- -2005）

2，中华人民共和国行业标准

钢筋机械连接技术规程

JGJ107-2016

钢筋连接套筒的加工是比较繁琐的流程，要有几道工序依次完成，因此加工设备也不是一台机器能完成的，原材料钢管从厂家买来后，要由锯床按规定长度下料，再由外圆机器扒外圆到同一尺寸，然后由攻丝机攻内丝，最后由包装机械打好包装，如果原材料是圆钢的话，还需要钻床打内孔，如果客户需要倒内角，则需要倒内角机械倒内角。

钢筋丝头的加工设备是钢筋直螺纹滚丝机，是往钢筋上套丝扣的机器，整个钢筋丝头的加工从剥肋滚压套丝一次成型，一台机械就完成了。

钢筋连接套筒的加工是比较繁琐的流程，要有几道工序依次完成，因此加工设备也不是一台机器能完成的，原材料钢管从厂家买来后，要由锯床按规定长度下料，再由外圆机器扒外圆到同一尺寸，然后由攻丝机攻内丝，最后由包装机械打好包装，如果原材料是圆钢的话，还需要钻床打内孔，如果客户需要倒内角，则需要倒内角机械倒内角。

钢筋丝头的加工设备是钢筋直螺纹滚丝机，是往钢筋上套丝扣的机器，整个钢筋丝头的加工从剥肋滚压套丝一次成型，一台机械就完成了。

钢筋连接套筒的加工是比较繁琐的流程，要有几道工序依次完成，因此加工设备也不是一台机器能完成的，原材料钢管从厂家买来后，要由锯床按规定长度下料，再由外圆机器扒外圆到同一尺寸，然后由攻丝机攻内丝，最后由包装机械打好包装，如果原材料是圆钢的话，还需要钻床打内孔，如果客户需要倒内角，则需要倒内角机械倒内角。

钢筋丝头的加工设备是钢筋直螺纹滚丝机，是往钢筋上套丝扣的机器，整个钢筋丝头的加工从剥肋滚压套丝一次成型，一台机械就完成了

钢筋连接套筒的加工是比较繁琐的流程，要有几道工序依次完成，因此加工设备也不是一台机器能完成的，原材料钢管从厂家买来后，要由锯床按规定长度下料，再由外圆机器扒外圆到同一尺寸，然后由攻丝机攻内丝，最后由包装机械打好包装，如果原材料是圆钢的话，还需要钻床打内孔，如果客户需要倒内角，则需要倒内角机械倒内角

附国标钢筋连接套筒尺寸图：

备注：国标尺寸，是JG/T 163- -2013标准中规定的钢筋剥肋直螺纹连接套筒外径和长度的不能小于该尺寸，不能小于这个尺寸但可以高于这个尺寸，常用尺寸，是我公司根据多年生产经验保证拉伸合格的常用尺寸

附国标钢筋连接套筒尺寸图：

备注：国标尺寸，是JG/T 163- -2013标准中规定的钢筋剥肋直螺纹连接套筒外径和长度的不能小于该尺寸，不能小于这个尺寸但可以高于这个尺寸，常用尺寸，是我公司根据多年生产经验保证拉伸合格的常用尺寸

附国标钢筋连接套筒尺寸图：

备注：国标尺寸，是JG/T 163- -2013标准中规定的钢筋剥肋直螺纹连接套筒外径和长度的不能小于该尺寸，不能小于这个尺寸但可以高于这个尺寸，常用尺寸，是我公司根据多年生产经验保证拉伸合格的常用尺寸

附国标钢筋连接套筒尺寸图：

备注：国标尺寸，是JG/T 163- -2013标准中规定的钢筋剥肋直螺纹连接套筒外径和长度的不能小于该尺寸，不能小于这个尺寸但可以高于这个尺寸，常用尺寸，是我公司根据多年生产经验保证拉伸合格的常用尺寸

附国标钢筋连接套筒尺寸图：

备注：国标尺寸，是JG/T 163- -2013标准中规定的钢筋剥肋直螺纹连接套筒外径和长度的不能小于该尺寸，不能小于这个尺寸但可以高于这个尺寸，常用尺寸，是我公司根据多年生产经验保证拉伸合格的常用尺寸

附国标钢筋连接套筒尺寸图：

备注：国标尺寸，是JG/T 163- -2013标准中规定的钢筋剥肋直螺纹连接套筒外径和长度的不能小于该尺寸，不能小于这个尺寸但可以高于这个尺寸，常用尺寸，是我公司根据多年生产经验保证拉伸合格的常用尺寸

附国标钢筋连接套筒尺寸图：

备注：国标尺寸，是JG/T 163- -2013标准中规定的钢筋剥肋直螺纹连接套筒外径和长度的不能小于该尺寸，不能小于这个尺寸但可以高于这个尺寸，常用尺寸，是我公司根据多年生产经验保证拉伸合格的常用尺寸

附国标钢筋连接套筒尺寸图：

备注：国标尺寸，是JG/T 163- -2013标准中规定的钢筋剥肋直螺纹连接套筒外径和长度的不能小于该尺寸，不能小于这个尺寸但可以高于这个尺寸，常用尺寸，是我公司根据多年生产经验保证拉伸合格的常用尺寸

开发生产的镦粗机、套丝机及直螺纹接头，是随着这项新技术的推广应用和行业标准的出台.专业研

制革新的专用工艺新装备，它能将16-40直径的II、I级热轧带筋钢筋头部墩粗，能达到规定标准要求，

然后由套丝机套丝后到现场直螺纹套筒连接.

在精心组织和总结墩粗直螺纹钢筋连接施工的基础上，最终形成本工法.

二、直螺纹连接技术的特点

1、接头特点：

接头强度高，墩粗直螺纹接头不削弱母材截面积，使螺丝牙底直径大于母材直径，冷镦后还可提高钢.

材强度使接头部位的强度大于母材强度.

2、节能经济：.

直螺纹接头同挤压连接相比节约套筒材料70%，同锥螺纹接头相比节约套筒材料40%，接头成本降低

同时镦粗机、套丝机设备动力小，能耗少、节约能源.

3、适应性强：

直螺纹接头现场施工时不受环境影响任何自然条件下，无电也可以连接.如钢筋弯曲，不可转到的钢.

筋笼等场合也可适用，套筒连接速度快不须扭力扳手，施工便捷迅速.

三、适用范围

墩粗直螺纹钢筋接头性能指标已达SA级(等强)标准.-些重要的结构工程宜优先选取墩粗直螺纹

钢筋接头.我国行业标准“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ 107-96(局部修订)第4.0.1条规定:钢筋的)

机械连接宜优先选用SA级和A级接头，抗震结构中的重要部位应选用SA级。

墩粗直螺纹钢筋接头适用于一切抗震和非抗震设防的工程结构中的任何部位，必要时，在同一-连接范围内钢筋的接头百分率可以不受限制。如钢筋笼的对接，伸缩缝或新老结构连接外钢筋的对接;滑模施工的筒体或墙体与水平方向粱钢筋的连接;逆作法和地下连接墙中钢筋的连接等场合。

墩粗直螺纹接头适用于16-40直径的II、II 级热轧带肋钢筋的连接。针对不同的应用场合，接头分六

种类型见表1及附图1.

(二) 操作要点

1、 钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形。可用砂轮锯、带锯、气割或切断下料，切断机宜用弧形刀具以改善钢筋端面平整度。

2、冷镦扩粗时选用的油压，应由设备提供单位给定，现场应进行试墩，并根据钢筋强度高低适当调整。墩头外形不合格时应切去重墩，不得在墩粗段上重复墩头。

3、墩头和套丝工人均应相对固定，经培训后持证.上岗，套丝工人应逐个自测检查套丝的质量，并抽检10%丝头，用螺纹规进行检查。

4、套丝时所用切削润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝。

5、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持套筒的居中位置，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。.

五、材料

钢筋原材料应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91的要求。套筒材料可采用45号钢或低合金钢，套筒质量由供应商保证，必须具有出厂合格证; -般不再作现场检验与验收。套筒应成箱包装，包装箱外应标明产品型号、产品名称、规格、数量和制造日期或生产批号，生产厂名。套筒出厂前宜作防锈处理。

可焊接钢筋套筒是即劲性钢柱间的钢筋联接套筒，与普通钢筋套筒的区别在于可焊接套筒有45度倒角工艺，普通钢筋套筒是没有的，其次是长度也是有长有短的，长度，螺距，牙型角等技术参数还是主要看工地需求的，材质都是一样的，全部是使用45号无缝钢管制作的。

可焊接套筒首要用于大型钢柱与框架梁间的钢筋联接施工。其联接工艺原理是用于联接的套筒具有可焊性，可便当结束与型钢柱间的焊接联接。因联接的套筒加工有能与钢筋端头外螺纹匹配的内螺纹，可便当结束框架梁筋与框架梁间的联接。联接施工时由持证焊工先将带有内螺纹的可焊性套筒按指定方位焊接在型钢柱上，将带有右旋螺纹的钢筋旋入可焊性套筒并联接健旺，由焊缝和螺纹一同传力的一种钢筋等强度联接方法。

首先，钢筋连接时候，钢筋的端面平头让钢筋端面与母材轴线方向保持一定的垂直，切割的时候需要采用砂轮切割机或者是说其他的专用设备进行切断，切记不能够气割。

其次，使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将准备连接的钢筋的端头加工成螺纹的时候，要对加工的丝头进行认真仔细的质量检测。

再者，在使用直螺纹套筒的时候，需要采取专门的钢筋丝头保护帽或直螺纹套筒保护钢筋丝头。目的是为了能够防止使用过程当中出现螺纹被磕碰或者是有污染。

那么为何要使用这种连接方法呢？自然是使用直螺纹套筒具有诸多的优越性能，首先，力学性能较不错，由于螺纹的质量可以让连接更加的牢固，如此即便是钢筋受到巨大的压力或者拉力也不会出现断开，足够的坚固耐用。其次，连接方便，无需要费事的进行焊接，简单的连接即可，且连接的效果要比焊接的好很多倍。施工无需要有明火，相对更加安全环保。最后，检测更方便，不需要专业的检测工具，用眼用手检测即可。

当然了，直螺纹套筒具有以上诸多的优越性能的前提是，大家购买到的是好品质的产品喲！

1、使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。可提前预制，不占工期，加工效率高。

2、直螺纹套筒具有连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。

3、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。

4、适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。

5、连接方便、快捷、操作简单。

6、检测方便、直观。

7、钢筋加工直螺纹可预制，可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。可提前预制，不占工期，加工效率高。可工厂化生产，不占工期

8、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径和异径钢筋。

9、采用45号优质碳素结构钢材，设计合理，工艺先进，尺寸精度高，连接质量可靠。

10、各规格套筒的基本参数，全部按照HRB400级钢筋的强度要求进行结构设计，对HRB335、HRB400级钢盘均可适用。

11、性能指标经“国家建筑工程质量监督检验中心”检测，均达JG/T163-2013中“I”级接头的要求。

12、牙距有60°、75°两种。

13、类型可分为标准型、异径型、正反丝扣型。

1、应由质检员随机抽样进行检验，每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验，当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用;

2、有合格证和材料质量证明书(材质单);

3、连接套用通规检查能旋入;

4、用止规检查不能旋入或不能全部旋入;

5、连接套一端应有塑料保护盖;

6、塑料保护盖上有与直螺纹套筒规格相同的规格标志。

是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时，防松止动件才能起作用，因此，这种方式实际上不防松而是防止脱落。

2、摩擦防松：

这是应用广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间，产生一不随外力变化的正压力，以产生可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向，或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、钢筋连接套筒、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。

3、铆冲防松：

在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性，而连接成为不可拆连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一次，且拆卸十分困难，一定要破坏螺栓副方可拆卸。

4、结构防松：

是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方式。

一、摩擦防松

是应用广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、钢筋连接套筒、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。

二、机械防松

是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时防松止动件才能起作用，因此，这种方式实际上不防松而是防止脱落。

三、铆冲防松

在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一次，且拆卸十分困难，必须破坏螺栓副方可拆卸。

四、结构防松

是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方式。

1、 钢筋连接套筒原材料应该是45号碳结钢

2、 钢筋直螺纹连接套筒外径长度应满足以下尺寸

规格 三级钢外径×长度 四级钢级钢外径×长度

Φ12 18×28  19×32

Φ14 21×32  22.5×36

Φ16  24×36 25.5×40

Φ18 27×41  28.5×46

Φ20 30×45  31.5×50

Φ22  32.5×49  34.5×54

Φ25 37×56 39.5×62

Φ28 41.5×62 44×68

Φ32 47.5×70 50.5×76

Φ36   53×78 56.5×84

Φ40   59×86 62.5×92

Φ50 74×106  78×112